PE管道熱熔對(duì)接操作
熱熔對(duì)接：
用專用加熱工具加熱連接部位，使其熔融后，施壓連接成一體的連接方式。直徑小于63mm的管材，不推薦使用。
熱熔焊機(jī)溫度控制要精確，焊接加熱時(shí)間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時(shí)間要符合規(guī)定，保壓、冷卻期間不得在連接件上施加外力。
步驟如下：
1、清理油路接頭，正確連接焊機(jī)各部件，測(cè)量電源、電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求；檢查清潔加熱板；按照焊接工藝正確設(shè)置參數(shù)。
2、將管材置于焊接支架中墊平，調(diào)整同心度，校正管材不圓度，并且畫(huà)出足夠的焊接距離。
3、切削端面，將銑刀放于兩端面之間，啟動(dòng)銑刀，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架，至出現(xiàn)連續(xù)切削片時(shí)打開(kāi)端面，端面要求整潔平行，對(duì)接端面間隙小于0.3mm，錯(cuò)邊量小于焊接壁厚的10%。
5、達(dá)到規(guī)定時(shí)間迅速抽出加熱板，立即貼合焊接端面，達(dá)到焊接壓力到冷卻時(shí)間后，卸壓卸下夾具取出管道即可。
PE管的吸熱及冷卻時(shí)間表
壁厚mm | 管道吸熱時(shí)間s | 切換允許最大時(shí)間s | 增壓冷卻時(shí)間 | 冷卻時(shí)間min |
<4.5< p=""> | 45 | 5 | 5 | 6 |
4.5～7 | 45～70 | 5～6 | 5～6 | 6～10 |
7～12 | 70～120 | 6～8 | 6～8 | 10～16 |
12～19 | 120～190 | 8～10 | 8～11 | 16～24 |
19～26 | 190～260 | 10～12 | 11～14 | 24～32 |
26～37 | 260～370 | 12～16 | 14～19 | 32～45 |
37～50 | 370～500 | 16～20 | 19～25 | 45～60 |
50～70 | 500～700 | 20～25 | 25～35 | 60～80 |
根據(jù)PE管道材質(zhì)在每個(gè)時(shí)間范圍內(nèi)取個(gè)值中加在一起就是每個(gè)口需要的焊接時(shí)間.焊接好的管口冷卻時(shí)間一般為10-12倍管壁厚。
